濾筒式除塵器的結構是(shì)由進風管、排風管、箱體、灰鬥、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布闆、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花闆上，也可以傾斜布置　在花闆上，從清灰效果看，垂直布置較爲合理。花闆下部爲過濾室，上部爲氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布闆。

工作原理

含塵氣體進入除塵器灰鬥後，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布闆作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。

濾筒式除塵器的阻力随濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啓閉，首先一分室提升閥關閉，将過濾氣流截斷，然後電磁脈沖閥開啓，壓縮空氣以及短的時間在上箱體内迅速膨脹，湧入濾筒，使濾筒膨脹變形産生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附着在濾袋外表面上的粉塵被剝離(lí)落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又(yòu)恢複過濾狀态。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始爲一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥内通過缷灰閥排出。

在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以确保過濾效果和精度，因爲在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正确更換時間是(shì)三至五個月！