催化燃燒過程是(shì)在催化燃燒設備中進行的。有機廢氣先經過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，經過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分别被吸附在催化劑的外表而活化。因爲外表吸附降低了反響的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發生二氧化碳和水。在運用脫附+催化燃燒時，應将催化燃燒室溫度升至工作溫度後，然後再對活性炭進行逐漸升溫脫附。這樣才能将廢氣有效的脫附出來進行下一步催化燃燒。

催化燃燒設備廠家在運用活性炭進行脫附時，隻要規劃合理，才能到達淨化功率以及到達節能動力的意圖，首要空氣經過脫附風機進入到催化燃燒室，經過催化燃燒室内的加熱器進行升溫，但(dàn)溫度到達200攝氏度時，經過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道内的混流箱内進行降溫，當混流箱内的溫度到達活性炭的脫附溫度時經過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。廢氣經過上面的閥門進入到脫附通道，然後進入到催化燃燒室跟催化劑進行反響，反響過程中發生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度到達300攝氏度時，一組加熱管封閉，溫度到350度時，二組加熱管封閉，溫度到達380度時，三組加熱管悉數封閉。電加熱悉數封閉之後節約電源，催化劑周圍放(fàng)有陶瓷蓄熱體，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反響，當溫度低于300攝氏度時，電加熱自啓動，又(yòu)開始加熱。不需人員(yuán)操控。節約人力和動力。

催化燃燒設備的工作原理：

1、催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒淨化法一樣，均屬于熱力破壞法。

2、催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。

3、其機理是(shì)氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分。

4、催化燃燒是(shì)典型的氣-固相(xiàng)催化反應，其實質是(shì)活性氧參與的深度氧化作用。

5、借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解爲CO2和H2O，同時放(fàng)出大量熱能。